チタンの開先加工でお困りではありませんか？
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「チタンの開先加工について困っている」
開先加工.comなら、チタンをはじめとした難削材や非鉄金属も
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チタンは難削材に分類され、金属の中でも特に加工技術が必要とされています。
そのため、チタンの開先加工は依頼をお断りする業者も多いのが実情です。
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そのため、チタンの開先加工は依頼をお断りする業者も多いのが実情です。
チタンの特徴
チタンの比重は約4.5と、実用金属の中ではマグネシウム・アルミに次いで小さく、強度が高いため、工業、産業において、さまざまな製品に使用されています。
さらに、優れた耐食性を有し、加工性も良いことから、海洋建造物の素材にもよく使われる金属です。
チタンの開先加工は、経験と実績のある
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チタンの開先加工
チタンは、開先加工後の表面が粗いと、そこに空気・ガスなどが吸着し、溶接時においてもそのまま溶着金属中に閉じ込められてブローホールとなります。
また、ルート面の最下部にカエリ等が残っていても、同様の理由でブローホールの原因となります。
開先加工をグラインダで行わなければならない場合には、ブローホールの発生を抑えるため、加工後にロータリーバーなどの超硬チップを用いたものでグラインダ面をすべて再研削し、グラインダから入り込んだシリカなどを除去し、滑らかにする必要があります。
比重の軽いチタンは、ブローホールが発生しやすいため、適切な溶接処理をしなければなりません。
ブローホールとは、溶接部分において空気やガスが表面に浮き上がる前に凝固することによってできる空洞の事で、別称「ピット」や「ボイド」とも呼ばれています。
将来的には破断する可能性が高いため、このブローホールの発生を抑えて溶接する事が、チタン開先ではとても重要になります。
